1、固体颗粒度大小与各型号泵。多级离心泵“转子”偏心（e）有关。
2、固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。
3、纤维长度与各型号泵。多级离心泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送
假如泵。多级离心泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵。多级离心泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵。多级离心泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵。多级离心泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
二、卸井口装置
切断变压器与电控箱电源，拆掉电机动力线，拆开皮带卸下电机，上提光杆使方卡子同减速箱输出轴轴端脱离，卸下变速箱与井口装置全部拧固件，将地面装置穿过光杆吊出。
下抽油杆过程中速度要缓慢，当转子进入定子时，从地面可以看到抽油杆转动，当转子碰到定子限位销时，指重表指针随之下降，这是上提抽油杆，装井口装置，调好防冲距。
分析了目前螺杆泵。多级离心泵管理存在的主要问题，并提出了螺杆泵。多级离心泵井杆柱断脱防治技术。主要采取了化学加药与常规热洗方式结合，以常规热洗方式为主、水泥车为辅，控制洗井排量，优化设计方案及摸索间抽制度等技术措施，可以降低抽油杆扭矩，延长了螺杆泵。多级离心泵井检泵。多级离心泵周期。
1、流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；
2、液体的种类和粘度范围宽广；
3、内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、性能好，具有自吸能力；
5、均匀连续，振动小，噪音低；