1、无出口压力或压力缺乏
值得留意的是,泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重.
对策：电念头输出功率偏小,齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏.当然,压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检.
2、无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向纰谬,或吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了. 高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致.此时应搜检齿轮泵的实践转速,泵与电念头的联接及功率匹配状况等
3、异常振动和噪声
因为高粘度泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
1动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。 2补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。 齿轮泵停止运转后的要求： 1输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 2高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。 3离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。