齿轮油泵,齿轮泵,螺杆泵,磁力泵,联轴器等专业制造厂家

内容摘要：在《机械基础件产业振兴实施方案》指引下，紧固件行业攻坚克难，紧紧抓住内销市场，依托汽车、高铁、造船、先进制造业、IT及电子电器等重大新兴产业的发展，始终把创新、转型作为重点，坚持不懈地调整产品结构，实现了稳中有升。
　　
　　从日前召开的第24届全国紧固件经济贸易和技术洽谈会上获悉，2010年我国紧固件行业走出了2009年的低谷，稳中有升，保持了健康平稳的发展。2010年是中国“十一五”收官之年，中国政府仍坚持积极宽松的财政和货币政策，采取了一系列促进经济发展的新举措，使中国经济持续稳定高速发展，促进了国内市场需求的强劲增长。
　　
　　据中国机械通用零部件工业协会紧固件分会会长冯金尧介绍，2010年我国生产紧固件同比增长16.98%，实现销售收入同比增长22.45%；出口紧固件同比增长39.10%，出口金额同比增长46.26%。其中，出口同比之所以大幅增长，主要缘于2009年受金融危机和欧盟反倾销的影响，我国紧固件出口量堪称史上最低，仅为161万吨。
　　
　　2010年，我国进口紧固件同比增长32.26%，进口金额同比增长26.51%；进口产品均价是出口产品均价的6.6倍。从销售总额和产量看，中国和日本的销售总额接近，分别为93.75亿美元和96.9亿美元，但销售总量却是620万吨和287万吨。这表明我国出口的紧固件产品吨位最大，但附加值却是最低的，因此，一定要在出口产品的技术含量附加值上下功夫。
　　
　　冯金尧表示，经过几年来的产业转型、调整重组，韩国紧固件产业的发展之快让其震惊。他曾参观过两家韩国工厂，其中一家企业有200多名员工，其销售额为6亿元人民币，即人均劳动生产率为200万元，另外一家企业的300多名员工创造了10多亿元的销售额，意味着人均劳动生产率为250万元。“车间里几乎全部是自动化生产。”
　　
　　“专特精是我们行业要走的一条路，”冯金尧说，“第一步，我希望企业能把人均劳动生产率提升到50万～100万元人民币，只有超过100万元，企业才有参与市场竞争的能力。”
　　
　　冯金尧认为，行业在上一个五年的发展喜忧参半。喜的是产业集中度有所提高，龙头企业保持较快增长，涌现出晋亿、常熟等超10亿元的企业；同时，也出现了宁波金鼎、山东高强度、上海标五、浙江乍浦等一批超5亿元的企业；以及近200家超亿元企业。同时，高强度、非标异型件产品也有较快发展，已接近市场总量的六成，提升了行业2010年的产品均价。忧的是微小型企业多而分散，产品附加值低、产能过剩，且不少企业低价倾销，市场不够规范，企业竞争力不强。