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齿轮泵常见故障及维修方法运行维护

(1)齿轮泵故障现象:泵不能排料

  故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料

  对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、

  (2)齿轮泵故障现象:泵流量不足

  故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低

  对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;

  (3)齿轮泵故障现象:声音异常

  故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损

  对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查

  (4)齿轮泵故障现象:电流过大

  故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障

  对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机

  (5)故障现象:泵突然停止
  故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死  对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认


1、齿轮泵起动:
  (1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
  (2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
  (3)首次启动应向泵内注入输送液体。
  (4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
  (5)验证电机转动方向后,启动电机。
2、齿轮泵停车:
  (1)关闭电动机。
  (2)关闭泵的进、出口阀门。

 

 

 




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