动臂提升无力或提升速度慢，但铲斗有力。
A、分配阀中的动臂阀杆五阀体的配合间隙过大（超过0.035）压力上不去。
B、动臂油封损坏或油缸内有轴向沟纹，压力上不去。
C、动臂操作杆定位不准确，阀门的开度过小，供给动臂的油量少。
4.安装法兰、油口法兰和接头等，不得有磕碰、划伤、毛刺等以免漏气及产生噪声。
5.进出油管的通径应按设计标准规定，不可太细、太长、弯头过多以免造成吸油不畅和压力损失太大。
6.齿轮泵吸油口压力允许在-125毫米水银柱~+1.5公斤力/厘米2之间。
7.齿轮泵吸油高度不得大于0.5m。
内啮合齿轮泵的结构紧凑，尺寸小，重量轻，运转平稳，噪声低，在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时，压力脉动大，容积效率低，所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中，常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂，加工困难，价格较贵，且不适合高速高压工况。
测试出TZS88合金的多项性能数据，齿轮泵列入表1中，与常用的几种传统滑动轴承合金进行对比。从表1中看出，TZS88合金的强度、硬度、塑性与锡青铜相当；它的摩擦系数却比锡青铜低得多，与锡基巴氏合金接近；热导率明显优于锡青铜和锡基巴氏合金；
KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。